４枚目完成～

2/27日のこと・・・
ついに作業終了しました～
途中、主軸のマキタGD0800C故障等もあり、
作業出来ない日もありましたが・・・
約２週間で、ビデスコプレート８枚とメインプレート４枚の加工が終了です～
:*.;".*・;・^;・:＼(*^▽^*)/:・;^・;・*.";.*:


26日、夕方・・・
約７時間で終了でした。











この日は、掃除機も全て掃除して・・・
エンドミルも新品に変えての作業開始だったのに・・・
なぜか？
ノズル詰まりが頻発してしまいました。
CNCスタート５分後には、もう詰まってる！
なんで？
泣きそうになりながら、何度もノズル先端を掃除・・・
１時間後位には、ノズルに風圧を感じなくなった！
今回は、先端では無く、ホースの途中に詰まってる。
固くなってる部分があったので、動作中になんとかならないかと作業してましたが・・・
無理！
危険！

仕方なく、ドキドキしながら一時停止をクリック！
CNCは停止しましたが・・・
主軸とモーターは動いてます～
おっかないんですけど～

慌ててたので、当然写真は無し！
ホースの継ぎ目のビニテを剥がして、
ぼっこ突っ込んで固まった切り子を取り除きました。
ホースの途中に巨大なバリが引っかかっていた様です。
この日の作業では発生していないので、前日の作業から詰まっていた模様・・・

これで、安心して見守りしてたのですが・・・
10分後には、また詰まってしまいました。
(>_<)

多分、エンドミルの切れ味が鋭すぎて、切り子が細かくて詰まるのでは無いかと推測・・・
最後のアクセサリー溝と穴開け加工ではつまらなかったけど、
それは、最後の１時間だけ・・・
ひたすらノズル詰まりまくってました。
完全介護のCNC！

それでも、出来上がりは過去最高に綺麗に仕上がりました～
Z軸の原点合わせも上手く行って、バリは推定0.05mm
まあちゃんの話によると、業務用機は手動ハンドルで細かい調整が出来るそうです。
手作りCNCはキーボードを押して、軸を動かします。
最小単位が0.1mmなので、それ以下の移動は困難なのです。










切り出し直後の状態。
安い所から材を買っているので、切り口はノコギリのギザギザが残っています。










角っこで指切る位、鋭くなっています。










グラインダー掛けて、平面にしました～

<








角は、ペーパーサンダーで仕上げ。









別角度から～
これをしておかないと、何かの拍子に身体がぶつかった時に、怪我してしまいます。












各溝のバリ取り、ねじ切りなどで３時間程で終了。
台所で洗浄、乾かしてから梱包。
アルマイト加工に旅立ちました～
先方も忙しい様で、納期は２，３週間とのこと・・・
ギリギリ３月中の納品が出来そうです～



今週の現場は、ひたすら盛り上がる予定なので、
基本的に、予約投稿です。
余裕があったら夕方にリアルタイム投稿も入れたいと思っていますが・・・


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