ビデスコや　　～駒ヶ岳を眺めながらの日々～

今期、若いやる気満々のペアの応援プロジェクトに取り組んでいます。

何にも無いところから全て揃えるのは大変なので、
小さな所から、少しづつバージョンアップの予定です。

一月ほど前からオークションで安い三脚を物色。
いくつかチャレンジしましたが・・・
意外と高値で取引されてる模様。

５度目のチャレンジで、目標以内の1.5で落札。









８倍双眼と、プロミの２連でデビュー予定。
沢山仕事こなせる様になったら18倍双眼とか・・・
ビデスコも乗せれる最低限の三脚です。

使わなくなった、自分の最軽量システムQRL635の２連プレートが流用出来る筈だったのに・・・
車の中を何度ひっくり返しても発見できず・・・
CNC作業や手作業を繰り返しつつ、
工房の中を探して見ますが、
発見できません。
(>_<)

どっかで落っことしてしまったのでしょうか？
過去に、何度もこの様な事例で、
人に貸してたりとか・・・
思いがけない所から発掘された事例があるので、
粘って見ましたが、発見する事が出来ませんでした。

とりあえず、使わなくなる予定の、もう１システムからQRL635を拝借する事にしました。









強度優先で、あまり軽量化は考慮されていないプレートでした。












新たなシステム用のプレートはこちらを流用。
まだ、エンドミルを購入していない時代に作ったプレートで、
溝加工が無く。
軽量化の為にドリルで沢山の穴開け加工が施されています。
巨大な○穴はいびつな形になっています。
とにかく、負担を掛けないで、使いやすいシステムを作る事が目的なので、
使える物はなんでもつかいます。













沢山空けてた穴を優先して、
加工はねじ切りだけ・・・
とりあえず接続してみました。
双眼鏡とプロミの高さの違いを計測。












４cmのアングルを加工して、双眼鏡のかさ上げをしてみました。
実際に使って見ると、双眼鏡とプロミの距離がありすぎて、
ちょっとロスタイムが出来てしまうかも・・・










雲台プレートの位置とプロミをずらして、
距離を短くしました。
将来、ニコンp600を並べる余地もありそう。















標準装備のパーン棒は猛禽調査には無駄に長いので、
バンドソーで切り取り。

一般の人に対しての商品価値は半減してしまいました・・・










切り取ったパーン棒には、ホーマックで買ったウレタン材を被せて完成。
ある現場での納入直前の写真です。












宿から出発直前に、集まった仲間達に、
機材自慢をしてる最中に、事件は起こりました。。。

ちょっと、気温が低めだった為、雲台の動きが悪く、
力任せに、雲台を上下に動かしてたら・・・・
突然！「バキッ」って音がして、
パーン棒がアスファルトに落下！

しばらくは事態が飲み込めず、
茫然自失・・・
鋳造アルミが完全に分解してしまいました。
（T_T)












出動前だったので、会社の予備機
マンフ702でとりあえず運用してみましたが・・・
全く使い物になりません。
プロミ１本が限界の様です。












仕方が無いので、来週納品予定だった、VintenのVision５に乗っけて運用。










私の歩き用三脚だったのですが・・・
乗っけてる物が軽すぎて、カウンターバランスが効き過ぎ。

筋トレ用の５kgの鉄アレイをぶら下げて、なんとか使える範囲。
どんだけ、重い装備を持ち歩いてたのよ？










２週間後には、別現場で会えるので、
それまでに、何とか対応策を実施したいと考えてます。




因みにこの子・・・
我が家の次男と同い年。
めんこいこですが、残念ながら、彼氏がいます。
お友達でも誘って、我が家に遊びに来て欲しいなぁ～
（＾＾）

先日はトラブル発生で、とりあえず納品予定の三脚システムを流用しました。


翌日は、雨・・・
考えて無かった訳では無いのですが、
やっぱ、新しい客先にアピールするには、
やる気を見せるのが一番。

この雲台用に製作していた傘立てを取り付けてみました。
おいらは、ハイエースにしてから、車脇定点では傘の必要が無くなったので、
使わなくなった傘も差し上げました。










本ちゃん用とは仕様が違いますので、
綿密に計測して、次回の現場で対応する予定です。

こちらはサービスカット！




傘立て製作の様子などはこちらをどうぞ！

先日、納品直前に壊れてしまった、パーン棒取り付け部。










残材の３mmアルミ板を加工して対応しました。
まずは、材料の切り出し。













切り出した部材と部品達。
この写真を見ても、普通の人はどんな風に加工されるか解らないだろうなぁ～
（＾＾ゞ











パーン棒を万力に取り付けて、じわじわと折り曲げ加工の後・・
更にプライヤーで締め付けました。












途中の写真を撮り忘れてしまいました。
この状態で、雲台に取り付けても、
巨大なパワーで空回りしてしまうので、
ネジ止めする為に、別のネジで仮止めして、
穴開け作業に取り組みます。










皿ネジが埋まる様に、加工してみました。
穴の場所が不均一なのは、計算通りなのです。
裏側の、なるべく部材の厚い部分を狙っています。

アルミ部材は貫通孔。
菊座部分にM3のねじ切り加工をしています。

部材が、ぎざぎざになっていますが、
この後、仕上げ処理を行っています。











皿ネジを埋め込んで見ました。
これで、止めネジも緩み無く締め付ける事が出来ました。











何度も、再加工が必要でしたが・・・
午前中いっぱいの作業で、なんとか完成。
今月末の現場で納品予定です。